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      產品領域

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      反應釜、調和釜系統
      產品參數
      用途及特性
        反應具有耐高溫、耐蝕、操作簡單,性能穩定,生產能力強等優點

       

      結構物點
      反應罐由體、罐蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。
      罐體與罐蓋由法蘭密封聯接,罐體下部有放料孔,罐內有攪拌器,罐蓋上開進料、攪觀察、測溫測壓、蒸汽引出分、安全放空等工藝管孔。
      口熱夾套有進、排油(汽)測溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
      由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,對罐蓋工藝開孔、攪摔型式(有漿式、錨式、框式、螺旋式等)
      支承型式(懸掛式或支座式)以及填料密封裝等不同要求,可與本廠聯系,另行設計。設備主要用于醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾基發、殺菌儲存等生產環節。反應簽可采用SS304、Su31等不銹鋼材料制造
      攪拌形式:
      雙攪摔正反轉形式(框式帶刮壁攪摔+漿葉式攪拌);
      (螺帶式刮壁攪拌+中間高速分散器
      (行星攪拌形式)
      可滿足各種物料的特殊反應要求。攪拌速度可調采用變頻調速,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻可采用夾套、盤管、蜂蝸式等結構。
      加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要??筛鶕脩艄に囈筮M行設計、制造。

       

      主要結構說明
      主要由內罐體、夾套、保溫攪裝置、支承座四大部件組成
      1.內罐體按工藝需要采用不銹鋼(Sus304、Sus316L或SUs321)等材料制造,內表面鏡面地光處理,可在線CP清洗、SP滅菌,符合衛生規范要求
      2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SuS304或碳鋼(Q2353-B)等。
      3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
      4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

       

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